在廠里工作時(shí)間長了，每個(gè)人都會有自己的工作習(xí)慣，這些工作習(xí)慣可以讓我們更加熟練地完成日常的維修作業(yè)。同時(shí)有些不好的習(xí)慣，也會給我們?nèi)粘５木S修工作造成不小的困擾。

今天來跟大家分享一下一個(gè)簡單的故障，因?yàn)樗季S習(xí)慣的問題，導(dǎo)致了浪費(fèi)了很長時(shí)間，問題都沒得到解決。希望大家引以為戒，在日后的工作中，可以避免犯類似的錯(cuò)誤，讓自己維修的工作更加順暢，得心應(yīng)手。

接到維修電話，說的是砂光機(jī)那里PLC模塊信號燈不亮了，整個(gè)機(jī)器都沒有了反應(yīng)。接完電話，我很快趕到現(xiàn)場，詢問現(xiàn)場崗位人員，故障是無緣無故出現(xiàn)的，還是你們操作了某些東西之后就出現(xiàn)的。

崗位人員說，自己沒做什么操作，就是按照日常要求對觸摸屏及其下方進(jìn)行清理消毒，做完這些之后，就去準(zhǔn)備開機(jī)。開機(jī)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，屏幕上顯示PLC連接故障。我想觸摸屏這一塊應(yīng)該跟PLC模塊那邊的電源沒多大關(guān)系，就沒多想直接就到電器柜那里檢查去了（就是沒有多想，才導(dǎo)致的問題）。

對于這種沒有電的故障，到現(xiàn)場第一點(diǎn)肯定是是查找開關(guān)的問題，是不是開關(guān)壞掉了。我找到控制PLC24v電源的進(jìn)線開關(guān)，開關(guān)是閉合的，我用萬用表測量了一下開關(guān)上方?jīng)]有電壓，閉合后的開關(guān)也是好的。老規(guī)矩順藤摸瓜，一級一級往上找就是了。我順著開關(guān)進(jìn)線，一直找到了第一個(gè)接線端子，看到這里我有點(diǎn)蒙，因?yàn)殚_關(guān)進(jìn)線接到出線的端子排上。端子排其它位置接的都是控制開關(guān)跟傳感器，這是什么操作，靠傳感器給PLC供電嗎？

我想難道是開關(guān)是反著用的，下面接進(jìn)線，上面是出線。于是我又順著開關(guān)下面的線繼續(xù)尋找，結(jié)果開關(guān)下面的線是接到PLC模塊的進(jìn)線端，就是給PLC模塊供電的端子上。這也就說明開關(guān)沒有倒著使用，那進(jìn)線為何為接到出現(xiàn)端子排呢？以前開的時(shí)候是誰給PLC模塊供電呢？

事出反常必有妖，因?yàn)椴艁淼竭@個(gè)廠沒有多久，對于很多電器設(shè)備不是特別熟悉，于是我打電話給老師傅詢問這個(gè)線路是怎么走的，為啥PLC供電開關(guān)的進(jìn)線會接到出線端子上，老師傅說他也不知道，以前沒出現(xiàn)過這樣的問題，他也不知道問題出在哪！沒辦法了，問題出現(xiàn)在自己這個(gè)班上了，想辦法解決吧！

我把所有的線路都捋了一遍，依舊沒有發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)斷線或者虛接的，開關(guān)電源的輸出電壓也是非常正常的。既然這里找不到問題，就知道往出線端子外面找找看了。可是直覺告訴我，問題不可能出現(xiàn)在那里，那里怎么會有電源供電呢？就是這個(gè)直覺，讓我浪費(fèi)了不少時(shí)間。因?yàn)檫@里實(shí)在查不出結(jié)果，我走到觸摸屏控制臺看看，打開之后我找到出線端子排上的線，問題的答案終于浮出水面。

我在控制臺屏幕下方發(fā)現(xiàn)一個(gè)鑰匙孔，在鑰匙孔的里面不是鎖芯，而是一個(gè)開關(guān)。開關(guān)的一頭連接的正是PLC的電源開關(guān)的出線端，而另一頭已經(jīng)脫落沒有接線。很顯然，這個(gè)脫落的接線頭最后走向的應(yīng)該是開關(guān)電源的正極，這有這樣才能構(gòu)成一個(gè)完成的供電回路。我把脫落的端子接回去，再一次送電，果然PLC模塊的燈亮了。至此，問題終于解決。

本次故障的原因很簡單，之所以會浪費(fèi)那么多時(shí)間有三個(gè)原因。

第一、對于現(xiàn)場設(shè)備不熟悉，不知道具體的走線方式，那里有相應(yīng)的開關(guān)節(jié)點(diǎn)。比如說，在控制屏的下方設(shè)置一個(gè)控制PLC模塊的電源的開關(guān)，這個(gè)是我沒想到的，以前從沒遇到過。

第二、現(xiàn)場的接線比較凌亂，很多線都是后來自己接的，沒有相應(yīng)的線號跟端子號，而且所有線扎在一起，查找線路走向的時(shí)候十分困難。

第三、思維習(xí)慣，很多時(shí)候喜歡靠直覺，覺得問題不會出在那里，就不往那邊去多看一下。很多時(shí)候，越是不起眼的地方，越可能是我們排查故障的盲區(qū)。

所以以后維修的時(shí)候，要多看，多想，多去印證，不放過每一個(gè)可能出現(xiàn)故障的點(diǎn)，只有這樣，以后的工作才會輕松一些，不然還是忙得直跺腳。