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在自動(dòng)化領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)編碼器是用來(lái)檢測(cè)角度，位置，速度和加度的傳感器。依靠軸桿、齒輪、測(cè)量輪或繩纜的控制，檢測(cè)性移動(dòng)。編碼器也實(shí)際的機(jī)械參數(shù)值轉(zhuǎn)換成電氣信號(hào)，這些信號(hào)可以被計(jì)數(shù)器、轉(zhuǎn)速表、PLC和工業(yè)PC

處理轉(zhuǎn)的每圈轉(zhuǎn)動(dòng)，增量型編碼器提供一定數(shù)量的脈動(dòng)沖。周期性的測(cè)量或者單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)可以用來(lái)測(cè)量移動(dòng)的速度。
如果在一個(gè)參考點(diǎn)后面脈沖數(shù)據(jù)累加，計(jì)算值就代表了轉(zhuǎn)動(dòng)角度或行程的參數(shù)。雙通道編碼器輸出脈沖之間

相差為90度。能使接收肪沖的電子設(shè)備接收軸的旋轉(zhuǎn)感應(yīng)信號(hào)，因此可用來(lái)實(shí)現(xiàn)雙向的定位控制。另外，三通道增

P+F倍加福量型旋轉(zhuǎn)編碼器每一圈產(chǎn)生一個(gè)稱之為零位信號(hào)的脈沖。編碼器為每一個(gè)軸的位置提供了一個(gè)*的編碼數(shù)字值，
特殊是在定位控制應(yīng)用中，絕D值編碼器減輕了電子接受設(shè)備的計(jì)算任務(wù)，
從而省去了復(fù)雜的和昂貴的輸入裝置。而且當(dāng)機(jī)器合上電源或電源故障后再接通電源，不需要回到位置參考點(diǎn)，就可以利用當(dāng)前的位置值、

并行絕D值編碼器傳輸位置到估算電子裝置通過(guò)幾根電纜并行傳送
串行絕D值編碼器，輸出數(shù)據(jù)可以用標(biāo)準(zhǔn)的接口和協(xié)議傳送，同事再點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的連接實(shí)現(xiàn)了串行數(shù)據(jù)傳送。今天現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)的使用正不斷增加

P+F倍加福單圈型絕D值編碼器的碼值只反映一圈值，即把360度等分成為zui大65536個(gè)測(cè)量步。這種編碼器轉(zhuǎn)完一圈后，代碼

又開始重視。因此，這種編碼器無(wú)法區(qū)別到底轉(zhuǎn)了多少圈在單圈編碼器上配置一個(gè)齒輪，猶豫這個(gè)齒輪zui多可以測(cè)到16384（14位）圈，因此多圈編碼器總的分辨率為16位（

單圈分辨率）+14位（圈數(shù)）總數(shù)為30位分辨率，也就是說(shuō)，總數(shù)為1,073,741,824個(gè)位置可以讀取。這樣這種編碼把非常長(zhǎng)的距離等分為非常小的測(cè)量步